压力传感器的调校，是压力变送器检测过程中最常遇到的问题。在检测时，应把压力变送器压力输入端与设备管路完全断开，排除压力室内污物，再与标准器相接。而压力传感器现场检测方法，接下来将会为大家具体的介绍。

　　1、电路部分若有电源供电，可把电流表串入电路中(变送器是电流输出)或将电压表并入电路中(变送器是电压输出)，也可用另加电源的方法把变送器与直流电流表或电压表连接在一起，加压至传感器满量程，预压一次。

       2、卸压后调整零位，再逐渐升压至满量程，若变送器输出超差，则调整变送器满度旋钮。一般情况下，变送器零位调整只是对系统有一个零位的偏移量，但对量程的调整会对零点有1/4的影响。

　　例如，某仪表厂生产的输出为(4～20)mA的传感器，若零点(4mA)已调好，在满量程时输出为20.100mA,则调整满度旋钮，调整量为(20.100-20.000)×1/4=0.025mA，使满量程输出为(20.000-0.025)=19.975mA。

　　卸压后零点输出大概为3.975mA，调整零点至4.000mA，再加压至满量程调整。反复调整，直至零点和满量程都符合要求为止。

　　通过以上内容的了解，相信大家对于压力传感器现场检测方法有了一定的了解。一般情况下，检测的结果应符合使用者的使用要求，或者符合显示表和变送器说明书中规定较低的一个技术指标，这样才不会影响压力传感器的测量结果。

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