挑战

    工业作业中对提高效率，减少停机时间和提高安全性的需求不断增长，使状态监测系统的使用不断增加。以旋转设备为例，它们的平稳运行对于石油、天然气运营，以及工业制造等行业至关重要。相对于非旋转设备，旋转设备往往对状态监测系统有更高的要求，例如泵、电机、齿轮箱和压缩机，它们不断运动和振动，这使得检测包括轴承磨损、错位和不平衡在内的潜在问题变得更加困难。甚至，旋转设备中使用的润滑油也会随着时间的推移而变质，从而导致设备故障，增加设备停机隐患。 

应对挑战：

    选择合适的传感器进行状态监测

    为了应对这些挑战，须使用合适的传感器来监测各种参数，例如振动、温度和润滑油状况，这对确保可靠和有效的状态监测至关重要。

    那究竟应该如何为旋转设备状态监测选择合适的传感器？

01 宝典在手，选购不愁…

    近期，TE Connectivity（简称“TE”）集合内部技术专家，悉心整理了一份综合指南，详细梳理了在为旋转设备选择合适传感器时需要考虑的维度，希望可以为您的选购提供有价值的参考。

指南中拆解了七大维度，包括：

测量参数

    在采购时，首先要考虑的是测量参数。有多种种类的传感器可用于旋转设备监测，各有利弊。对于泵、电机、变速箱和压缩机等关键设备，常使用的传感器包括：振动、温度、机油特性、压力、电源、磁通量、噪音等。

应用要求

    除了测量参数外，其次要明确我们的应用要求，为特定应用选择合适的传感器在很大程度上取决于状态监测方案的特定要求和目标。

可靠性和准确性

    可靠和准确的传感器对于有效的状态监测至关重要，在评估用于旋转设备监测的传感器的可靠性和准确性时，需要考虑的因素包括校准、重复性和稳定性、灵敏度、精确度和耐用性。

与监测和控制系统的兼容性

    传感器在环境中，以及传感器与控制系统之间的兼容性对于有效监测非常重要。确保兼容性可以大大提高状态监测方案的有效性和效率。通常需要考虑环境条件，评估有线和无线选项，考虑通讯协议等。

安装和维护

    传感器易于安装和维护对于减少停机时间和大限度提高状态监测过程的效率非常重要。选择具有用户友好设置、物理尺寸和形状因素合适的传感器很关键，安装和维护的困难可能会抵消实施状态监测带来的好处。

成本和可用性

    在成本和性能之间找到适当的平衡可能具有挑战性，但这对于确保状态监测方案的成功至关重要。

技术创新

    传感器在状态监测中的发展已经从基础数据收集转变为边缘计算、人工智能和机器学习的集成。这些技术允许其进行实时数据分析、智能决策和预测性维护，并且可以在降低计划外停机风险和提高整体设备可靠性方面发挥重要作用。

02 TE传感器专家，你身边的智囊团

    当然在寻找和评估用于旋转设备监控的传感器时，我们强烈建议与传感器专家合作。

    我们的工程师对传感器技术、信号处理和数据分析有着深刻的理解，可以帮助您根据您的应用需求选择正确的配置。并且，他们对您所在行业的旋转设备所处的具体条件有深入的了解。TE工程师们拥有的丰富的经验和专业知识，可以提供从设计到商业化过程中的可靠指导和支持。如果您有这方面的需求或问题，欢迎随时和您在TE的客户经理联系。