在力学测量中，压电力传感器和应变力传感器占据着主导地位，但是在具体的应用中，那种原理更合适呢?

　　1. 技术原理

　　应变力传感器施加的力是作用在一个弹性体上。负载将会使弹性体产生 微小变形。安装在弹性体上的 应变片将会产生延展，应变片的电阻值将会变化。4个应变片组成一个惠斯通电桥，产生的输出电压将会正比于施加的力。

　　压电传感器采用两个晶体盘，并在两者之间安装一个电极箔。在施加力时，将产生电荷变化，其可通过电荷放大器获得。电荷将和施加的力呈正比。

　　2. 哪种传感器原理适合您的应用?

　　静态监控任务

　　基于应变的传感器几乎没有漂移，因此非常适合长期静态监控任务。这称之为蠕变-是和时间相关的。但是通过选择合适的应变片，恒定的负载导致的输出信号变化非常小-在很多应用中这种 误差是可以忽略不计的。

　　而压电力传感器具有一个漂移-在工作状态下大约为1N/分钟。由于其值保持不变，当 长期进行较小力测量时，其将会产生较大的测量误差。当测量 5000 N 时，长期测试是可以的，但是较小的力漂移影响非常大。因此，测量的周期取决于所需的精度和测量力的大小。

　　动态力测量

　　在力加载过程中，压电传感器只有非常小的变形-极高的刚度。这导致其具有很高的谐振频率，非常适合用于动态测试。但是，安装传感器的部件需要有更大的质量，并且其对系统的整体质量和截止频率具有一个较大的冲击。另外，电荷放大器的带宽取决于电荷，因此，在进行较大的力测量导致的高电荷反过来会限制带宽。

　　在较大额定力情况下，应变传感器具有更高的截止频率。小量程的力传感器的弹性体更软-谐振频率也就更低。但是，进行小量程力进行快速测试时，压电力传感器是第一选择，而对于较大的力，应该选择应变原理的传感器。

　　标定任务

　　连接应变传感器的放大器可以进行多种误差补偿。包括温度对灵敏度和零点的补偿以及线性和弯矩误差 等。因此，应变传感器非常适合高精度静态标定, 通过弹性体结构可以实现 更高的可重复性。因此，对于力学标定来说，基于应变原理的传感器是唯一选择。
高初始负载

　　在力施加过程中, 如果需要，压电传感器产生的电荷可以短路。电荷放大器输入状态可以显示为 ‘零’。因此，电荷放大器的输入范围可以不受高初始负载影响。因此，压电传感器可以在高初始负载状态下维持高精度。

　　在恶劣环境下

　　一些应变力传感器具有IP68保护等级。紧致密封的外壳 保护灵敏的应变片。这让其可以用于恶劣的环境中。压电传感器的电缆可以采用特殊的防护来保证其连接，来保证其操作安全性。(KAB145-3)

　　高精度测量

　　现代力传感器都具有很高的精度，应变传感器的误差仅有 200 ppm。压电传感器具有稍高的线性误差，一般为满量程的 0.5%。其限制主要来自于漂移，通过对整个量程的标定，可以使其获得更高的精度。

　　空间受到限制

　　压电传感器结构非常紧凑，例如CLP系列高度仅有4mm。因此非常适合 集成到现存系统中。尽管其精度比较低，但是在空间要求较高的应用中，压电传感器应该是首选。

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